VIPボードの優れた性能は、内部の真空環境に依存します。
予想されるパフォーマンスの不確実性は、市場でのVIPボードの大規模なアプリケーションの主な理由です障害が必要です。 この問題に対処するために、Supertechの革新的なVIPボード構造、
シェルスタイルの4面シーリングVIPを発射し、真空断熱ボードを2.0の新しい時代に導きます。
シェルタイプの4面シールVIPは、事前に形成されたコーナーを備えた事前に形成されたバリアフィルム底部シェルを採用しており、プロセス全体が制御可能であり、製品の性能と耐用年数を確保しています。
平らな形状は、円形、正方形、多角形、または任意の形状など、実際のニーズに応じてカスタマイズできます。 寸法精度の公差は小さく、異なる位置に埋め込むことが容易である。 定期的な外観は、製品アセンブリのヒートブリッジを減らすのに役立ちます。
シェルタイプの4面シールVIPは、折り畳みプロセスを必要とせず、バリアの低下の問題はなく、プロセス中の製品への硬い損傷を効果的に回避します。
包装プロセスは、予め形成されたバリアフィルム底部シェルを使用する。 従来のプロセスと比較して、新しいプロセスは、同じ真空時にバッグ内のより高い真空度をもたらし、高性能VIPボードをもたらします。
スーパーテックは、材料の耐衝撃性、引き裂き抵抗、および耐熱性を改善するAPET材料を導入しました。さまざまな性能テストで4面シーリングVIPの優れた性能と長い耐用年数をもたらします。
シェルスタイルの4面シールVIPパッケージでは、VIPの製造中の自由度を高め、空気漏れなしで使用することもできます。
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