真空絶縁ガラスの作り方

真空断熱ガラスの製作は、スーパーテックが業界での20年近くの深い関与を通じて完成させてきた細心の注意を払ったプロセスです。

真空絶縁ガラスの組み立ての芸術

真空絶縁ガラスの中心には、二層構造があります。 2枚のガラス片が細心の念を持って平行に積み重ねられ、その間に正確な隙間が残ります。 このボイド内では、ガラスユニットの構造的完全性を確保するために、支持材料が定義された距離に戦略的に配置されます。 真空絶縁ガラスの並外れた断熱および遮音能力の基盤を形成するのは、この複雑なアセンブリです。

真空絶縁ガラスにおける永久シーリングの科学

真空絶縁ガラスの卓越した性能を実現するには、高真空環境内での恒久的なシーリングが不可欠です。 Super Techは、ガラスの周囲に高度な溶接材料を採用して、気密で生涯にわたるシールを確保しています。 この高真空環境は、真空断熱ガラスが提供する断熱のバースト性の主な原因です。

さらに、Super Techは、コア溶接材料の周りにポリマーシーリング材料を組み込むことにより、真空絶縁ガラスの構造的完全性を強化します。 この二重シーリング方法は、構造を強化するだけでなく、はんだを保護し、ガラスユニットの寿命を確保します。 高真空性能の二重密封真空ガラスに空気抽出ポートがないことは、その断熱特性と遮音特性を維持する上で極めて重要です。

低Eコーティングガラスと合金ゲッターによる真空断熱ガラス強化性能

熱性能をさらに向上させ、真空絶縁ガラスの照明特性を調整するために、Super TechにはLow-E (低放射率) コーティングガラスが組み込まれています。 Low-Eガラスは、熱伝達を減らし、通過する紫外線と赤外線の量を制御するのに役立ち、優れた熱性能に貢献します。

ガラス自体の内部と溶接ガスの浸透の両方からのガス浸透の真空絶縁ガラスの耐用年数への影響のバランスをとることは重要です。 この課題は、真空チャンバ内に合金ゲッターを注入することによって満たされる。 ゲッターは、真空内の残留ガス分子を効率的に吸収し、ガラスユニットの寿命を延ばし、その並外れた絶縁特性を維持します。

要約すると、真空断熱ガラスの製造は洗練された正確な芸術であり、最先端のエネルギー効率の高いソリューションに対するスーパーテックの取り組みを例示しています。 二重層構造、高真空環境での恒久的なシーリング、ポリマーシーリング材料の使用、Low-Eコーティングガラス、合金ゲッターはすべて、高性能真空絶縁ガラスの作成に重要な役割を果たします。 この革新により、断熱性が向上するだけでなく、遮音性も実現し、建設業界のさまざまな用途に理想的な選択肢となっています。 高度なエネルギー管理技術で勇敢な新しい世界を創造するというスーパーテックの献身は、真空断熱ガラスの職人技に輝いています。