同社は完全な真空断熱ボード技術とVIPのコールドブリッジとホットブリッジでの豊富な実用的な経験を持っています。 真空断熱板、真空ガラス、断熱ボックス、高抵抗ダイアフラムなどの関連する支持製品など、真空断熱技術を含む一連の新材料を開発しました。高性能ガラス繊维コア材料、およびゲッター。 同時に、それは独自にコールドチェーン断熱装置、包装装置、試験装置、および真空断熱ボード用の自動化装置を開発しました。断熱材の省エネ効果は、家電製品などの分野で顧客のニーズを完全に満たすことができる市場の一般的な断熱製品よりもはるかに優れています。 建設、コールドチェーンの輸送と保管。
当社の主要製品の主要な技術パラメータの熱伝導率は1.5 mW/m.Kに達し、業界で最高です。 同じ条件下で、冷蔵庫の容量を拡大し、より多くのエネルギーを節約できます。
業界チェーン全体の独立した研究開発、コア材料、高性能バリアフィルム、吸着剤製品などの真空断熱パネルの主な製品は、独自に設計および開発されています。ソースからのコストをよりよく制御します。
大学や科学研究機関からの多くの専門家、専門材料研究開発チーム、真剣で厳格な生産と品質管理、専門販売チーム、共同で断熱と省エネソリューションを提供します。
断熱材の試験は、熱の伝達を防ぐ材料の有効性を判断するために使用されるプロセスです。 これは、建設、製造、輸送など、安全性と効率のために温度の制御が不可欠であるさまざまな業界で重要です。
断熱材の性能を評価するために、次のようないくつかのテストが行われます。
これらの試験は、管理された条件下で実験室で実施される。 結果は、さまざまな材料を比較し、特定のアプリケーションに最適なものを選択するために使用されます。
熱伝導性テスト: このテストは、熱が特定の材料を通過する速度を測定します。 熱伝導率が低いほど、材料の絶縁性が向上します。
耐火性テスト: このテストは、材料が火または高温にどれだけ耐えることができるかを決定します。
水蒸気伝送テスト: このテストは、水蒸気が材料を通過する速度を測定します。 蒸気透過率が低い材料は、結露や水分の蓄積を防ぐのにより効果的です。
密度テスト: このテストは、材料の単位体積あたりの質量を測定します。 密度の高い材料は、一般に、より優れた絶縁特性を有する。
圧縮強度テスト: このテストは、荷重下での変形に抵抗する材料の能力を測定します。 圧縮強度の高い材料は、より耐久性があり、時間の経過とともに劣化する可能性が低くなります。
老化テスト: このテストは、さまざまな環境条件にさらされたときに材料の絶縁特性が時間とともにどのように変化するかを評価します。
温度抵抗テスト: このテストは、材料が絶縁特性を失うことなく耐えることができる最高温度と最低温度を決定します。
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